帶式壓濾機科學的設計和合理的布局，確保壓濾機具有高脫水性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側可同時進行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時間，后面較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。
帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能:
1、重(zhong)力脫(tuo)水(shui)區(qu)：經(jing)泵送入污泥攪拌槽內與高(gao)分(fen)子(zi)凝集劑混合作(zuo)用(yong)后(hou)，使污泥中細小的(de)(de)懸浮狀顆(ke)粒經(jing)高(gao)分(fen)子(zi)凝集劑的(de)(de)架橋(qiao)作(zuo)用(yong)形成膠(jiao)乳狀較(jiao)大的(de)(de)顆(ke)粒，而后(hou)以(yi)重(zhong)力流方式(shi)由攪拌槽上端溢流入后(hou)續的(de)(de)壓(ya)榨(zha)脫(tuo)水(shui)作(zuo)業。
2、壓(ya)(ya)力(li)脫水(shui)區(qu)(qu)：污泥由重力(li)脫水(shui)區(qu)(qu)進入壓(ya)(ya)力(li)脫水(shui)區(qu)(qu)后(hou)，上(shang)下濾布開始逐漸擠(ji)壓(ya)(ya)污泥脫水(shui)。
3、加壓脫水區: 污泥(ni)隨(sui)濾布(bu)移動(dong)進入(ru)加壓脫水區，在六個呈垂(chui)直(zhi)(zhi)狀的(de)滾(gun)輪(lun)間，依(yi)滾(gun)輪(lun)直(zhi)(zhi)徑(jing)由(you)(you)大而(er)漸 小，壓力(li)則由(you)(you)小逐漸增大的(de)配(pei)置，隨(sui)上(shang)下(xia)濾布(bu)在不同的(de)滾(gun)輪(lun)之間因變換(huan)上(shang)下(xia)位置而(er)對污 泥(ni)產(chan)生的(de)剪切(qie)力(li)，將膠(jiao)羽泥(ni)中的(de)毛(mao)細(xi)管結合水壓榨(zha)出來，以產(chan)生較干的(de)污泥(ni)餅。
